Fornitore di reattori di idrogenazione a circuito in Cina

HXCHEM fornisce reattori di idrogenazione a circuito personalizzati; reattori a pressione di circuito; Reattori di idrogenazione; Reattori a circuito; Fornitore di reattori di idrogenazione in Cina.

Un reattore a circuito a getto è un reattore batch o continuo costituito da un'autoclave del reattore, una pompa di circolazione, uno scambiatore di calore, un filtro e una tubazione che forma un circuito. I reagenti entrano nel circuito attraverso il miscelatore a getto dove reagiscono e il prodotto lascia il circuito attraverso un filtro a flusso incrociato. progettato per ottenere velocità di trasferimento di massa elevate e miscelazione omogenea garantendo al tempo stesso in sicurezza il carico termico necessario per la reazione chimica. I reattori Jet Loop possono essere utilizzati in molti processi come: 

Idrogenazione; Aminazione; Alchilazione; Carbonilazione; Clorazione ; Etossilazione; Nitrolazione; Ossidazione; Fosgenazione

I reattori a circuito a getto continuo sono generalmente più piccoli di un reattore batch che produce la stessa quantità di prodotto. Le reazioni gas—liquide e le reazioni che utilizzano catalizzatori liquidi o solidi spesso dipendono dalla dispersione del gas/liquido/catalizzatore nel reattore e il design del reattore a circuito a getto migliora questa miscelazione, riducendo al contempo le dimensioni del reattore e aumentando le rese del processo. Il miscelatore di reazione è infatti uno strumento di gassificazione ad alte prestazioni. La pompa di reazione fa circolare il fluido attraverso un ugello, che aumenta la velocità e la pressione sul lato di uscita – il cosiddetto effetto «Venturi». Questo effetto viene utilizzato in due modi da un'autoclave HXCHEM Reactor. Innanzitutto, il getto ad alta velocità trascina una grande quantità di gas quando entra nel recipiente di reazione. In secondo luogo, il vuoto che crea viene utilizzato per aspirare il gas dallo spazio di testa del reattore nel miscelatore a getto.

Queste caratteristiche chiave si traducono in preziosi vantaggi:

Tempi di reazione più brevi

Risparmio del catalizzatore

Volume di reazione e produttività ottimizzati

qualità costante

Flessibilità sia per impianti monoprodotto che multiuso

Scale-up lineare

Scambio termico su misura

Operabilità della fase gassosa dello spazio di testa