unità di evaporazione a pellicola spazzata da laboratorio
L'evaporazione a film sottile e l'evaporazione a film sottile in laboratorio sono costituiti da una camicia di riscaldamento cilindrica e da un sistema di tergicristallo rotante interno, che distribuisce il prodotto sulla camicia di riscaldamento come un film sottile e turbolento. La turbolenza nel film pulito aumenta il trasferimento di calore e massa per ottenere un'elevata velocità di evaporazione a tempi di residenza brevi, spesso all'interno di un singolo passaggio di elaborazione. I vapori separati vengono condensati su un condensatore esterno o ulteriormente separati in una colonna frazionaria. L'evaporazione a film pulito e a film sottile consente la gestione di prodotti sensibili al calore, incrostanti e viscosi.
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Dettagli
Distillazione di film sottile in laboratorio/ unità di evaporazione a film pulito
Introduzione
In un evaporatore a film sottile (TFE) da laboratorio, un sistema di tergicristallo rotante distribuisce il prodotto grezzo su un film sulla superficie interna di una superficie riscaldata. Il sistema di tergicristallo accelera il processo di evaporazione mantenendo il film del prodotto turbolento in modo che il trasferimento di calore e il trasferimento di massa siano ottimizzati. Il vapore viene condensato sul condensatore esterno e il residuo viene scaricato dal fondo dell'evaporatore.
1. Questo sistema è un dispositivo di evaporazione a film sottile a stadio singolo di tipo pilota. Il materiale principale dell'evaporatore è acciaio inossidabile;
2. Il dispositivo è progettato con un sistema di riscaldamento a camicia, con riscaldamento a circolazione di olio termico e una temperatura massima di 300 ℃. Il sistema di scarico di alimentazione e ricombinazione (incluso vetro spia, pompe a ingranaggi e sifoni di scarico) è progettato con una camicia, che può gestire materiali ad alta viscosità.
3. Il dispositivo adotta tre pompe a ingranaggi per l'alimentazione e la separazione di materiali leggeri e pesanti. Le pompe a ingranaggi possono trasportare direttamente i materiali dall'alto vuoto alla pressione atmosferica e possono ottenere una produzione di distillazione continua senza fermarsi per 24 ore, trasportando materiali ad alta viscosità (a una temperatura di esercizio di 20000 cp);
Area di evaporazione | ： | 0,15 mq |
Capacità di elaborazione | ： | 2-12 kg/ora |
Temperatura di evaporazione | ： | 30-350℃ |
Grado minimo di vuoto senza carico | ： | 5 Bene |
Grado minimo di vuoto durante il funzionamento (dopo l'alimentazione) | ： | 100Pa |
Viscosità massima dei materiali lavorabili | ： | 20000mPa@durante la temperatura di funzionamento |
Caratteristiche del prodotto
Elevata efficienza di trasferimento del calore, elevata velocità di evaporazione e breve tempo di residenza del materiale.
Superficie riscaldabile: 0,05 m2, 0,1 m2, 0,3 m2, 0,5 m2 disponibili.
Disponibile processo di distillazione in batch o continuo.
Combinazione con stadi di evaporazione aggiuntivi (colonna di rettifica, fase di degasaggio, ecc.)
TFD realizzato in vetro borosilicato, acciaio inossidabile o altri materiali e leghe speciali.
A seconda delle proprietà del prodotto vengono selezionati diversi sistemi di tergicristalli.
Pompa di scarico automatica ad ingranaggi
Configurazione di base (TFD)
Sistema di alimentazione (inclusa la fase di preriscaldamento e degasaggio)
Evaporatore a film sottile (TFE)
Condensatore esterno e trappola fredda
Sistemi di raccolta per distillati e residui
Sistemi di riscaldamento e raffreddamento
Sistema di vuoto
Applicazione
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