Reattori da laboratorio batch da 5 litri, 200 bar, con supporto da pavimento e chiusura imbullonata.

Volume del reattore: 5,0 litri Pressione massima: 200 bar Temperatura: da 20 °C a +300 °C Materiale: acciaio inossidabile 304/316 Caratteristiche: il corpo del recipiente può essere inclinato Il coperchio superiore può essere alzato e abbassato Reattori a pressione da 5 litri; reattori batch da laboratorio; reattori da laboratorio; reattori batch da laboratorio; reattore agitato da laboratorio; reattore a pressione da pavimento; reattore a pressione da 5 litri; reattore a pressione con chiusura imbullonata

  • HXCHEM
  • CINA
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  • 30 SET AL MESE

Dettagli


reattori a pressione da laboratorio con chiusura a bulloni e supporto da pavimento

Sollevamento manuale del coperchio superiore e rotazione del corpo del recipiente


laboratory batch reactors Lab stirred reactor

 

  • Volume del reattore:500 ml, 1 litro, 2 litri, 5 litri

  • Pressione massima:  0-100 bar (350 bar opzionale)

  • Temperatura:da 20 °C a +400 °C

  • Materiale:Acciaio inossidabile 304/316, C276, titanio, ecc.

  • Caratteristiche:Il corpo del recipiente può essere inclinato; il coperchio superiore può essere sollevato e abbassato             

Sono disponibili altri materiali, pressioni e temperature.

 

Floor stand pressure reactor laboratory batch reactors Lab stirred reactor


Caratteristiche


 

  • Progettazione per alte temperature e alte pressioni

  • Coperchio piatto:Sollevamento e abbassamento

  • Tipo di chiusura:Flangia con chiusura a bulloni

  • Paraolio dell'albero:Trasmissione ad accoppiamento magnetico 

  • Recipiente del reattore:Inclinazione 

  • Controllare:Controllo PID della temperatura e della velocità di agitazione.



Floor stand pressure reactor laboratory batch reactors

Reattori a pressione con agitatore Haselloy da 350 bar e 300 °C


Specifiche standard



Tabella delle specifiche standard del reattore di sollevamento GSH.


Modello n.
GSH-5GSH-10GSH-20GSH-30GSH-40GSH-50
Capacità nominale5 litri10 litri20 litri30 litri40 litri50 litri
Pressione massima di esercizioPressione standard 100 bar; pressione massima fino a 250 bar
Temperatura di esercizioStandard 350 °C; fino a 500 °C
Velocità di agitazione0-750 giri/minuto0-500 giri/minuto
Potenza del motore600W600W1,1 kW1,5 kW1,5 kW3 kW
Potenza di riscaldamento4 kW9 kW9 kW12 kW12kW15kIN
ChiusuraChiusura con bulloni flangiati/Chiusura a morsetto

Sollevamento e abbassamento

Sollevamento manuale con gru/ Sollevamento elettrico con gru

MaterialeAcciaio inossidabile SS304, SS316 o altre leghe (titanio, hastelloy, inconel, nichel, ecc.)
Metodo di riscaldamentoRiscaldamento elettrico o riscaldamento a giacca
Raffreddamento Bobine a spirale interne (opzionali)
Metodo di ricaricaScarico verso l'alto tramite pressione o scarico tramite valvola inferiore
Girante (opzionale)Elica, a pale, a turbina, ad ancora, a induzione di gas, a elica, ecc.
Pannello di controllo

Visualizzazione e controllo della temperatura, precisione ± 1℃, visualizzazione e controllo della velocità di agitazione

Controllo del programma tramite touch screen (opzionale)

Dotazioni standard

Manometro, termocoppia, porta di agitazione centrale

Ingresso liquido/Porta di campionamento con valvola a spillo e tubo di pescaggio e ingresso del gas con valvola a spillo

Disco di rottura di sicurezza: raffreddamento interno Serpentina (opzionale); Alimentazione solida plusg(Opzionale)



Dettagli del prodotto



Lab stirred reactor Floor stand pressure reactor laboratory batch reactors Lab stirred reactor


Applicazioni


 

Questi reattori sono utilizzati in molti settori della tecnologia chimica. L'idrogenazione catalitica, con il relativo sviluppo e collaudo dei catalizzatori, è certamente una delle principali applicazioni di questi reattori, grazie alla loro eccellente progettazione per la miscelazione trifase. Lo sviluppo di polimeri rappresenta un altro importante campo di applicazione. Inoltre, i reattori sono stati ampiamente utilizzati in applicazioni idrometallurgiche. Idrogenazione, Screening/Test di catalizzatori; Polimerizzazione; Stirene-butadiene; Alcossilazione; Distillazione; Etossilazione; Idrocracking; Deidrogenazione; Ossidazione; Fischer-Trofocarbossilazione; Cracking catalitico a letto fluido; Produzione di biocarburanti per jet; Cristallizzazione.


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