Reattori da laboratorio batch da 5 litri, 200 bar, con supporto da pavimento e chiusura imbullonata.
Volume del reattore: 5,0 litri Pressione massima: 200 bar Temperatura: da 20 °C a +300 °C Materiale: acciaio inossidabile 304/316 Caratteristiche: il corpo del recipiente può essere inclinato Il coperchio superiore può essere alzato e abbassato Reattori a pressione da 5 litri; reattori batch da laboratorio; reattori da laboratorio; reattori batch da laboratorio; reattore agitato da laboratorio; reattore a pressione da pavimento; reattore a pressione da 5 litri; reattore a pressione con chiusura imbullonata
- HXCHEM
- CINA
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Dettagli
reattori a pressione da laboratorio con chiusura a bulloni e supporto da pavimento
Sollevamento manuale del coperchio superiore e rotazione del corpo del recipiente
Volume del reattore:500 ml, 1 litro, 2 litri, 5 litri
Pressione massima: 0-100 bar (350 bar opzionale)
Temperatura:da 20 °C a +400 °C
Materiale:Acciaio inossidabile 304/316, C276, titanio, ecc.
Caratteristiche:Il corpo del recipiente può essere inclinato; il coperchio superiore può essere sollevato e abbassato
Sono disponibili altri materiali, pressioni e temperature.

Caratteristiche
Progettazione per alte temperature e alte pressioni
Coperchio piatto:Sollevamento e abbassamento
Tipo di chiusura:Flangia con chiusura a bulloni
Paraolio dell'albero:Trasmissione ad accoppiamento magnetico
Recipiente del reattore:Inclinazione
Controllare:Controllo PID della temperatura e della velocità di agitazione.

Reattori a pressione con agitatore Haselloy da 350 bar e 300 °C
Specifiche standard
Tabella delle specifiche standard del reattore di sollevamento GSH.
| Modello n. | GSH-5 | GSH-10 | GSH-20 | GSH-30 | GSH-40 | GSH-50 |
| Capacità nominale | 5 litri | 10 litri | 20 litri | 30 litri | 40 litri | 50 litri |
| Pressione massima di esercizio | Pressione standard 100 bar; pressione massima fino a 250 bar | |||||
| Temperatura di esercizio | Standard 350 °C; fino a 500 °C | |||||
| Velocità di agitazione | 0-750 giri/minuto | 0-500 giri/minuto | ||||
| Potenza del motore | 600W | 600W | 1,1 kW | 1,5 kW | 1,5 kW | 3 kW |
| Potenza di riscaldamento | 4 kW | 9 kW | 9 kW | 12 kW | 12kW | 15kIN |
| Chiusura | Chiusura con bulloni flangiati/Chiusura a morsetto | |||||
Sollevamento e abbassamento | Sollevamento manuale con gru/ Sollevamento elettrico con gru | |||||
| Materiale | Acciaio inossidabile SS304, SS316 o altre leghe (titanio, hastelloy, inconel, nichel, ecc.) | |||||
| Metodo di riscaldamento | Riscaldamento elettrico o riscaldamento a giacca | |||||
| Raffreddamento | Bobine a spirale interne (opzionali) | |||||
| Metodo di ricarica | Scarico verso l'alto tramite pressione o scarico tramite valvola inferiore | |||||
| Girante (opzionale) | Elica, a pale, a turbina, ad ancora, a induzione di gas, a elica, ecc. | |||||
| Pannello di controllo | Visualizzazione e controllo della temperatura, precisione ± 1℃, visualizzazione e controllo della velocità di agitazione Controllo del programma tramite touch screen (opzionale) | |||||
| Dotazioni standard | Manometro, termocoppia, porta di agitazione centrale Ingresso liquido/Porta di campionamento con valvola a spillo e tubo di pescaggio e ingresso del gas con valvola a spillo Disco di rottura di sicurezza: raffreddamento interno Serpentina (opzionale); Alimentazione solida plusg(Opzionale) | |||||
Dettagli del prodotto

Applicazioni
Questi reattori sono utilizzati in molti settori della tecnologia chimica. L'idrogenazione catalitica, con il relativo sviluppo e collaudo dei catalizzatori, è certamente una delle principali applicazioni di questi reattori, grazie alla loro eccellente progettazione per la miscelazione trifase. Lo sviluppo di polimeri rappresenta un altro importante campo di applicazione. Inoltre, i reattori sono stati ampiamente utilizzati in applicazioni idrometallurgiche. Idrogenazione, Screening/Test di catalizzatori; Polimerizzazione; Stirene-butadiene; Alcossilazione; Distillazione; Etossilazione; Idrocracking; Deidrogenazione; Ossidazione; Fischer-Trofocarbossilazione; Cracking catalitico a letto fluido; Produzione di biocarburanti per jet; Cristallizzazione.
