Reattori industriali
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Reattori di idrogenazione catalitica ad alta pressione per la chimica fine

brand :hxchem

Prodotti di origine :Cina

Il Tempo di consegna :60 giorni dopo il pagamento

La capacità di approvvigionamento :40 set/mese

I reattori di idrogenazione catalitica ad alta pressione sono ampiamente utilizzati nella chimica fine

Reattori di idrogenazione catalitica ad alta pressione per la chimica fine


Il sistema di idrogenazione di solito prevede una sospensione a tre fasi, il catalizzatore solido in fase semiliquida e le bolle di idrogeno come fase gassosa. Poiché ci sono un certo numero di confini di fase, il trasferimento di massa, e in particolare la dispersione di idrogeno, è un fattore molto importante. Il sistema di miscelazione impiegato nel reattore influenza notevolmente il coefficiente di trasferimento di massa del trasferimento gas-liquido.


Reattore chimico ad alta pressione | Reattore chimico | Serbatoio del reattore chimico


UNapplicazioni:

Oli e grassi , Bene Sostanze chimiche, prodotti chimici, farmaceutici, idrometallurgia


SPECIFICHE PRINCIPALI
Tipo
FCH1000~80,000L
Volume (L)
1000~80,000L
Pressione di esercizio (MPa)
Pressione negativa -0.1~20
Temperatura di lavoro (°C)
-196~350℃
Velocità di agitazione (rpm)
0~1200
Potere del motore (chilowatt)
80w~125kw
Potenza di riscaldamento (KW)
3~90
Tipo di riscaldamento
Riscaldamento a gasolio, riscaldamento a vapore, riscaldamento elettrico, 
Riscaldamento elettromagnetico, riscaldamento a infrarossi lontani,
Tipo di ricarica
Carica dall'alto, scarica dal basso.
Tipo di agitazione
Elica personalizzata, turbina, pagaia, ancora, telaio, tipo di cinghia a vite. ...eccetera
Tipo di tenuta
Tenuta magnetica, tenuta meccanica,
Il motore
Motore CC generale, servomotore CC o motore antideflagrante in base alle esigenze dei clienti.
Materiali di costruzione
Parti bagnate)
Acciaio inossidabile SUS304, SS316L, SS310S, 321, acciaio duplex 2205, Titanio, rivestimento in nichel, zirconio o PTFE, Hastelloy C-276, C22, piastra di rivestimento.
Altri accessori
Condensatore, recipiente di stoccaggio, serbatoio di alimentazione a pressione costante, serbatoio ricevente, evaporatore a film sottile e distillazione (molecolare) a percorso breve.
caratteristiche del prodotto

Interno Progettare

Progettazione dei componenti interni secondo le esigenze del cliente, tra cui:
*Condensatore interno
*Agitatore e girante
*tubo di immersione
*Tubo di misurazione della temperatura
*Vari tubi funzionali
*Dispositivo di pulizia
*Supporto inferiore e cuscinetto
*Distributore di gas
*Altri
 

Personalizza per te
Personalizzare ragionevolmente la porta e l'orientamento dell'ugello, tra cui:
*Pozzetto, ingresso liquido, ingresso gas, ingresso solido, dispositivo di sicurezza, uscita di sfiato... ecc.



Agitatore
*Diversi tipi di giranti disponibili per specifiche missioni di miscelazione.
*Progettazione speciale della ventola in base alle condizioni di processo



Parametri del prodotto


Modello numero:
Volo. (L)
A (mm)
B (mm)
C (mm)
FCH1000
1000
1000
1100
3800
FCH2000
2000
1200
1500
4200
FCH3000
3000
1400
1700
4500
FCH5000
5000
1600
2150
4700
FCH6000
6000
1700
2350
5300
FCH8000
8000
1900
2500
5700
FCH10000
10000
2000
2800
5800
FCH15000
15000
2400
2900
6100
FCH20000
20000
2600
3300
7100
FCH25000
25000
2800
3550
7600
FCH30000
30000
2800
4350
9100
Nota: dimensioni maggiori e dati specifici saranno progettati e confermati in base alle tue esigenze!

personalizzazione
Specifiche personalizzate
Se è richiesto un processo speciale, HXHCEM personalizzerà anche per te!
Pls elenca i parametri di processo di base come segue:
1. Volume del reattore
2. Temperatura di esercizio
3. Pressione di esercizio
4. Materiale del reattore/materiale dei componenti a contatto
5. Tipo di agitatore e velocità di miscelazione, richiesta di potenza del motore?
6. Con dispositivo di riscaldamento o meno.
7. Serpentina di raffreddamento interna o no, zona di scambio?
8. Dispositivo di sollevamento o no?
9. Altre tue richieste
......Contattaci
Ci piace aiutarti a realizzare i tuoi piani.


Certificato ISO9001: 2005
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